Tous les châssis des unités doivent être fabriqués à partir de panneaux d'acier laminés à froid de gros calibre. Tous les panneaux extérieurs doivent être isolés avec une isolation en fibre de verre à double densité de 1/2 po d'épaisseur, 3.35 livres par pied cube, conçue pour une vitesse d'air maximale de 3600 181 pi/min. L'isolation doit être conforme à la norme UL 90 pour l'érosion et aux normes NFPA 90A et 25B pour la propagation des flammes (50) et le développement de fumée (84) selon les normes ASTM E-723 et UL 102 et CAN./ULC, S88-MXNUMX.

Options disponibles:

• Prévoir une isolation avec revêtement en aluminium au lieu de l'isolant standard. L'isolant en aluminium doit respecter ou dépasser les exigences énoncées ci-dessus et, en outre, être conforme aux normes ASTM C665 et C-1136 relatives à la croissance biologique dans l'isolant. L'isolant doit être doublé d'une feuille d'aluminium, d'un renfort en fibre de verre et de papier kraft de 30 livres laminé avec un adhésif ignifuge. Tous les bords exposés doivent être scellés pour empêcher les fibres d'atteindre le flux d'air.
• Prévoir une isolation en mousse élastomère à cellules fermées au lieu de la norme. L'isolation doit être conforme à la norme UL 181 pour l'érosion et à la norme NFPA 90A pour le feu, la fumée et la fonte, et être conforme à un indice de propagation de la flamme et de développement de fumée de 25/50 selon la norme ASTM E-84 ou UL 723. De plus, l'isolation doit être conforme à un indice de performance antimicrobienne de zéro, aucune croissance observée, selon la norme ASTM G21. L'isolation en polyéthylène n'est pas acceptable.
• Pour les unités exposées, les panneaux d'accès inférieurs doivent être fixés à l'aide d'attaches à ouverture rapide pour permettre un retrait et un accès faciles pour l'entretien.
• Pour les unités exposées, prévoir une grille de refoulement à double déflexion et une grille de retour à déflexion simple par l'arrière ou par le bas. Des raccordements de conduits d'alimentation et de retour sont disponibles. Le montage de l'unité doit être effectué à l'aide de supports de suspension et de supports de suspension fendus fournis à quatre endroits. Pour une installation facile, les unités exposées sont fournies avec des débouchures de montage de 1/2 po à quatre endroits.

Le ventilateur de l'unité doit être de type centrifuge DWDI, à équilibrage dynamique et courbé vers l'avant, construit en acier galvanisé galvanisé de gros calibre pour une résistance à la corrosion. Les moteurs doivent être à haut rendement, à palier lisse lubrifié en permanence, à condensateur permanent séparé avec protection contre les surcharges thermiques à réinitialisation automatique homologuée UL et C-UL et trois prises de puissance séparées. Les moteurs à vitesse unique ne sont pas acceptables.

L'ensemble du ventilateur doit être facilement amovible pour permettre l'entretien du moteur et du ventilateur sur ou hors de l'appareil. L'ensemble du ventilateur doit pouvoir glisser hors de l'appareil en retirant une vis et en débranchant le moteur.

Options disponibles:

• Les dispositifs utilisés pour activer et désactiver (commuter) les vitesses des ventilateurs doivent être totalement silencieux. Les relais et/ou relais silencieux au mercure ne sont pas acceptables.

Tous les serpentins de refroidissement et de chauffage doivent optimiser les rangées et les ailettes par pouce pour répondre à la capacité spécifiée. Les serpentins doivent avoir des tubes en cuivre sans soudure et doivent être expansés mécaniquement pour assurer une liaison efficace et permanente entre le tube et l'ailette. Les ailettes doivent avoir une surface en aluminium à haute efficacité optimisée pour le transfert de chaleur, la chute de pression d'air et le transfert.

Toutes les bobines doivent être testées hydrostatiquement à une pression d'air de 350 PSIG sous l'eau et conçues pour une pression de service maximale de 300 PSIG à une température d'eau maximale de 200 °F. Les serpentins de refroidissement à détente directe doivent inclure un distributeur à orifice fixe et une buse.

Les serpentins à vapeur doivent être de type vapeur standard adaptés aux températures supérieures à 35 °F et à une pression de service maximale de 15 PSIG.

Options disponibles:

• Le boîtier de la bobine doit être fabriqué en acier inoxydable 304. Toutes les bobines doivent être équipées d'un raccord de ventilation manuel pour permettre la ventilation de la bobine.
• Prévoir des bouches d'aération automatiques au lieu de bouches d'aération manuelles. Les serpentins de refroidissement et de chauffage doivent être placés dans le boîtier commun des serpentins, les serpentins de chauffage doivent être fournis en position de réchauffage ou de préchauffage sur l'unité avec des serpentins à eau glacée, et le serpentin de chauffage DX doit être en position de préchauffage uniquement.

Toutes les unités doivent être équipées d'un filtre jetable en fibre de verre d'au moins 1 po. Les filtres doivent être bien ajustés pour éviter tout contournement de l'air. Les filtres doivent pouvoir être facilement retirés de l'ouverture de retour d'air sans avoir besoin d'outils ou de retirer le panneau avant.

Options disponibles:

• Fournir une unité avec des filtres plissés de 2 po évalués à 25-30 % d'efficacité et MERV 6 selon la norme ASHRAE 52.2 - 1999 Électrique (option)
• Les unités doivent être équipées d'un point de raccordement électrique unique. Prévoir une boîte de jonction électrique avec bornier pour le moteur et les autres terminaisons électriques.
• Le bornier de câblage monté en usine se compose d'un bornier à vis à positions multiples pour faciliter les terminaisons de câblage des vannes de régulation électriques et des thermostats.

Fournir un ensemble de chauffage à résistance électrique comme partie intégrante du ventilo-convecteur, avec la capacité de chauffage, la tension et les kilowatts prévus. L'ensemble de chauffage doit être conçu et évalué pour une installation sur le ventilo-convecteur sans l'utilisation d'extensions ou de transitions de conduit, et être situé dans l'unité de manière à ne pas exposer l'ensemble de ventilateur à des températures d'air sortant excessives qui pourraient affecter les performances du moteur.

L'ensemble de chauffage et d'unité doit être homologué pour un jeu nul et répondre à toutes les exigences NEC, et être homologué UL avec l'unité en tant qu'ensemble conformément à la norme UL/ANSI 1995.

Tous les éléments chauffants doivent être des fils Nichrome de type bobine ouverte montés dans des isolateurs en céramique et situés dans un boîtier isolé en acier galvanisé de gros calibre.

Tous les éléments doivent se terminer par un terminal en acier inoxydable fixé à la machine et fixé avec du matériel en acier inoxydable pour une résistance à la corrosion. Les supports des éléments doivent être espacés d'au plus 3-1/2" au centre. Tout le câblage interne doit être conçu pour une température minimale de 105°C.

Tous les appareils de chauffage doivent être équipés d'une protection contre la surchauffe composée d'une limite thermique primaire à réinitialisation automatique et d'une limite thermique secondaire de secours. Tous les appareils de chauffage doivent être à un seul étage.

Un bloc de distribution d'alimentation de ligne entrante doit être fourni et conçu pour accepter un câblage d'alimentation à point unique capable de transporter 125 % du courant de charge calculé.

Options disponibles:

• Les dispositifs utilisés pour alimenter et couper le chauffage électrique doivent être totalement silencieux. Les relais et/ou contacteurs à mercure et/ou silencieux ne sont pas acceptables.

Les bacs de récupération des condensats doivent être à paroi simple, de gros calibre, recouverts d'époxy en poudre, soumis à un essai au brouillard salin de 650 heures conformément à la norme ASTM B117, et doivent s'étendre sous l'ensemble du serpentin de refroidissement. Les bacs de récupération doivent être de construction monobloc et être positivement inclinés pour l'évacuation des condensats. Les bacs de récupération doivent être dotés de raccords de vidange primaires et secondaires.

Le bac de récupération doit être isolé extérieurement avec une isolation en mousse à cellules fermées. L'isolation ne doit pas avoir un indice de propagation de la flamme et de développement de fumée supérieur à 25/50 selon ASTM E-84 et UL 723 et doit être résistante aux champignons selon ASTM G21/C1338, aux bactéries selon ASTM G22 et à la croissance de moisissures selon UL 181.

Options disponibles:

• Fournir l’unité avec un filtre plissé de 1″ (MERV 6).
• Prévoir une grille à persiennes décorative estampée dans l'ouverture de retour d'air.

Fournir un ensemble de tuyauterie de vanne assemblé en usine comprenant une vanne de régulation électrique motorisée marche/arrêt à 2 ou 3 voies et deux vannes d'isolement à bille. Les vannes de régulation sont raccordées normalement à la bobine. La température maximale d'entrée de l'eau sur la vanne de régulation est de 180 °F et la pression de fermeture maximale est de 75 PSIG (1/2″) ou 50 PSIG (3/4″). La pression de service maximale doit être de 300 PSIG.

Options disponibles:

• Fournir une vanne de régulation modulante à virgule flottante à 3 fils au lieu d'une vanne de régulation standard à 2 positions avec un ensemble de tuyauterie de vanne assemblé en usine.
• Prévoir un dispositif de contrôle de débit fixe ou réglable pour chaque ensemble de tuyauterie.
• Prévoir des ports de température et de pression pour chaque ensemble de tuyauterie. Les ensembles de tuyauterie sont livrés installés sur toutes les unités et peuvent être expédiés séparément sur demande uniquement.